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制作硅胶手板模型的方式

制作硅胶手板模型的方式

CNC手板模型的制作真实体现设计师的设计理念,展现产品的外观结构设计,检测结构与功能的合理性,而且CNC模型经过表面处理:抛光、喷砂、喷漆、丝印、电镀、阳极处里等等,作为新产品的样件,完美展示设计师的设计理念。CNC模型的制作已成为新产品开发中重要的一环,它的重要性体现在大大缩短了产品的研发周期,确保新产品的上市时间;使设计,交流,评估更形像化,显著提高新产品上市的一次成功率;减少研发成本,避免开模后,修模,改模的风险。

硅胶模是制作手板模型的方式之一,它的优点主要集中在制作时间快、成本花费少、加工失败机率小等等。

那么我们应该怎么做?不要着急,拓维手板模型公司温馨的提示您,您可以采用CNC加工的方式,开发出手板模型实物,那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。那么在材质选择上,一般采用的比较常见的ABS材质。ABS材质的强度在手板行业已经被应用的越来越广了。

那么这里就有一个问题, 在制作硅胶模之前,我们需要了解它的外形和构造,也就是需要了解它的原型。采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。

特别是CNC加工的首板,ABS利用的范围在90%左右了。能随意拆开加工,粘接之后的强度也不会受很大的影响,这就是ABS材质风靡塑胶手板产品加工行业的一个很大原因。

1. 在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?

这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。

2. 硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?

造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。

3. 硅胶出现粘模怎么办?

出现这种情况一是因为前期对模种(产品模型)没有合理处理造成的,所以在开模前要对模种进行处理,如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具,一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。二是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,脱时一块干一块不干。